2311模具钢是德国钢材牌号,该材料机械性能优良,可加工性良好,主要用于热作模具中的塑料模具的加工生产工程中。该材料经过特殊的加工生产工艺使得材料在出厂时已经进行了预硬化处理,减少了正常的模具加工生产环节中的热处理工艺,提高了经济效益。2311模具钢2311预硬塑胶模具钢,经热处理后,加工及抛光性能良好,更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。预加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)钢材特性:钢材表面至中心硬度均匀一致,切削良好,火花机及抛光性能,适宜气化,镀硬铬及镀钛。用途:适合高要求的塑胶模具,尤其是超过400MM厚之模具。退火:720-740℃热透保温足够时间,再随炉降温至600℃,然后在空气中冷却,所得硬度约为240HB。淬火:840-860℃保温后淬油,或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火,所得硬度约54HRC。回火:淬火后即时回火,时间不少于2-2.5小时,然后出炉空冷。锻制:1050-850℃炉中冷却退火:850-900℃空冷撒斯特GS2311钢是德国撒斯特(SAARSTAHL)超级硬塑料模钢,预硬化,经钙化处理及真空除气以及经热处理后,可加工性及抛光性能良好,更适宜电火花加工。塑胶模具钢的工艺性能有哪些?高硬度预硬型塑胶钢价格
8407模具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不会失去韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命。钢材的特性有:·优良的耐热冲击和抗龟裂能力·高温强度高·不论大小尺寸,韧性及延展性高且各向同性好·加工性及抛光性优良·优良的淬透性·良好的热处理尺寸稳定性高硬度预硬型塑胶钢价格NAK80的制造工艺有啥特点?
8407模具钢是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材, 8407 的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度 H13 更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用 8407 的模具硬度可比普通 H13 提高 1 - 2HRC 而不会牺 牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。
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调质型模具钢工艺要求是在完成模具机械加工后,再进行调质处理,使模具达到较好的综合机械性能。一类是45、55等优 质碳素钢,适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。可以选用SM45、SM55等塑料模具特用钢(YB/T094—1997、YB/T107—1997、YB/T129—1997),此钢材的纯净度好,力学性能稳定。另一类是合金钢,可以在调质后进行碳氮共渗,进一步提高耐磨性和抗蚀性。其中:40CrMo有良好的低温韧度和低的缺口敏感性,适于制作中型模具。42CrMo属于高 强度钢,且有较高的疲劳极限,低温韧性好,适于制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。38CrMoA1是典型的渗碳钢,调质后渗氮处理,表面硬度高(大于850HV)并具有一定的抗蚀性。适用于PVC,PC的塑料模具。此外5CrNiMo、5CrMnMo等热作模具钢,在塑料模具中主要用于使用温度较高,耐磨性要求高的模具,如热固性塑料模。738H的性能以及工艺。
瑞典一胜百生产的718塑料模具钢具有优良的机械性能和可加工性,加工工艺简单,因此被常用于模具的加工生产行业。另外718模具钢经过特殊的生产工艺在出厂的时候已经预硬到了41~47HRC的硬度,可以减少部分工程中的热处理环节,提高经济效益。718模具钢,我国牌号3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)改进型钢号,品质上有较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的场合。目前在我国模具钢材市场上出现的钢号除上述中国标准钢号外还有P20+Ni。瑞典的718,718H(ASSAB)、PX5PX4(日本大同特钢),GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德国蒂森),奥地利的M238 ECOPLUS(百禄公司)、CS718中(国长城特钢)、SWP20(上海五钢公司)等,因此除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外,目前是应用特别常用的通用型塑料模具钢材的典型钢号。通常被称作“高级”塑料模具钢材,新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。塑胶预硬型模具钢报价。扬州混合型预硬型塑胶钢价格
S136H的用途有哪些地方?高硬度预硬型塑胶钢价格
NAK80模具钢是大家一直看好的钢材,影响NAK80模具钢热处理开裂的因素,大体上可归纳为模具结构、模具材料和热处理等几个方面。这些因素通过对热处理内应力的作用,促使裂纹产生。要防止热处理开裂,就必须全方面的考虑各方面的因素。NAK80深冷处理为获得比较高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。氮化处理的工艺:模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。高硬度预硬型塑胶钢价格
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